Défis
- Comprendre et analyser la propagation de fissures de fatigue par corrosion dans un environnement immergé
- Éviter un remplacement coûteux et précipité des arbres de turbines
- Trouver des alternatives à l’excavation des fissures, car cette solution n’était pas durable et les fissures réapparaissaient constamment et aggravaient la situation
Solutions
Analyse LEFM (Linear Elastic Fracture Mechanics)
- Application de méthodologies de mécanique de la rupture adaptées à la fatigue-corrosion et simulations numériques avancées pour aider à prédire le comportement des fissures
Recommandations ciblées
- Élaboration de protocoles d’inspection et documentation complète pour assurer un suivi rigoureux des fissures
- Définition de critères clairs pour établir le moment optimal du remplacement des arbres turbines de toutes les unités
Résultats
Grâce à notre expertise en simulation, aux analyses LEFM et à un plan de surveillance rigoureux :
- Les arbres de turbine fissurés ont pu continuer d’opérer en toute sécurité sur une période prolongée
- Le client a pu planifier les arrêts de production de manière optimale, réduisant considérablement les risques financiers liés à un remplacement immédiat
- Un processus d’inspection documenté et éprouvé a permis d’assurer la conformité et la fiabilité à long terme des équipements
En misant sur des approches innovantes de simulation numérique, ce projet a permis de transformer un enjeu en opportunité stratégique. Le client a pu repousser le remplacement prématuré des composants, tout en planifiant ses interventions de façon proactive et optimisée.